"废水零排放"是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。

但由于废水零排放项目投资和运行成本较高，导致只有少数企业引入了废水零排放相关技术，大多数企业还处于观望阶段。有先试先行的企业实践表明高含盐废水实现近零排放后，预计年节水量可达288万立方米。

"废水零排放"的出现会将污水处理带入一个崭新的时代。"废水零排放"是废水排放不断"趋零"的一系列行动与过程，也是一项系统的综合性工程，必须从全系统、全消耗、全排放的角度去研究污染物的减排问题。

这就意味着实现"废水零排放"仍有很长的路要走。我国工业废水处理实现"零排放"的技术主要包括反渗透膜双膜法和EDR技术，主要材料是纳米级的反渗透膜，基于此，我国基于膜法的"废水零排放"技术将继续向着绿色、资源化、高效、低能耗的方向发展，未来将延伸至更多的废水排放行业。

ZDHC废水零排放验收标准是什么？

工业废水零排放投资成本、运营成本较高，推广应用存在困难。资料显示，一些零排放技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右，运行后每吨有机废水的处理成本超过5元，高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。

工业废水零排放耗能大，性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高，饱和蒸汽压逐渐降低，蒸发速度随之减慢，蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到废水零排放的目的，但会消耗较多的电能、热能，废水“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。

国内公司水平良莠不齐，市场混乱，国内优秀典型案例较少。零排放虽然有几十年的历史，但在国内应用推广时间较短，目前市场、技术尚不成熟，况且，此技术经济成本高，若无政策上的支持和监管反而会造成负面效果。

因此，由于工业废水种类繁多，污染物庞杂，各有各的特点，如果对零排放的定义是“彻底没有排放”，那么现代工业绝大多数都无法做到废水零排放。如果将零排放定义为完全无害化排放，则是有可能实现的，但是无论怎样，降低工业污水的毒害性都是需要努力执行的。

ZDHC生产限用物质清单（MRSL）

生产限用物质清单（MRSL）,该清单中明确指定了商用化学制剂中的每种物质指定最高浓度限值。MRSL限制了在纺织品、皮革和合成革生产加工过程中有意使用的优先管控有害化学物质，包括原材料生产，湿法工艺、保养、卫生和病虫害防治等期间所用的溶剂、清洗剂、粘合剂、颜料、染料、油墨、洗涤剂、助剂、涂层和整理剂等。旨在帮助供应商控制有害化学物质的投入与使用，并从生产过程中逐步淘汰。

ZDHC废水模块测试

供应链工厂未经处理排放的废水中可能含有全氟化合物、烷基酚等有害物质，造成江河水体污染，危害生态环境和人类健康。

有害化学物质零排放组织ZDHC对纺织供应链工厂提出要求：对输出端的纺织印染工厂排放的废水和污泥进行测试和报告，对有害物质进行溯源。

ZDHC的MSRL涵盖了在纺织服装和鞋类材料中有意添加的限制或禁用的化学物质，以保护工人、消费者以及环境的安全。MRSL符合性级别3（当前项目的最高级别）表明，通过ECOPASSPORT认证的化学品不仅符合ZDHC对纺织化学品安全性准则的要求，同时这些化学品还通过了负责任生产的验证。