广东优科检测是已获得 CNAS 和 CMA 资质认可的 第三方检测机构 ，实验室具备 防静电产品检测 资质，可出具防静电检测报告。接下来为大家介绍 防静电工作服抗静电性能检测 方法。

抗静电性是防静电工作服的一个重要特性，尤其是在微电子等行业对服装的抗静电性能要求更为严格。测试方法可依据防静电服国家检测标准GB12014-2009。 检测流程如下：

样品预处理程序
A.1　检测环境
检测的环境条件分为基准条件和一般条件，具体参数见表A.1。一般情况下，基准条件下的检测结果更具备代表性。
表 A.1 检测环境的具体参数

条件	温度 / ℃	相对湿度 / %
基准条件	23±3	12±3
一般条件	23±3	50±5

也可根据有关方的需求或协议确定环境条件，应在试验报告中说明采用的条件。

A.2　样品洗涤
洗涤程序按GB/T 8629-2001的4A程序洗涤3次。使用其他洗涤程序和次数时，应在试验报告中注明。

A.3　样品前处理
A.3.1　将试样在50℃±5℃下滚筒烘干1h。
A.3.2　在检测环境条件下静置24h。
A.3.3　在试样处理过程和检测过程中，应注意避免人为因素对试样的干扰。如：人员在触摸试样时应戴塑胶手套（或采取其他防护措施）。

系统电阻检测方法
A.4　原理
通过两个电极分别连接服装可接地点和服装表面任意一点，在电极上加载直流电，测定服装的表面任一点到可接地点之间的电阻。

A.5　仪器装置
检测中使用的电阻测试仪、测试电极（柱电极）和绝缘台面参照SJ/T 10694-2006中6.1条的规定。

A.6　检测程序
A.6.1　对试样结构进行分析，确定服装上的可接地点。若供方指定了特定的可接地点，则按照供方指定的点或部件进行选取；若供方未指定可接地点，则使用袖口作为可接地点进行检测。
A.6.2　将试样的拉链或纽扣打开，内表面朝下，平铺于绝缘台面上。
A.6.3　将电阻测试仪的一条测试线连接到服装的可接地点上，不同类型的可接地点按照如下的方式进行连接：
00001—— 当袖口作为可接地点时，将柱电极放置在袖口的内表面；
00002—— 当服装上的布料直接作为可接地点时，将柱电极放置在布料与人员皮肤直接接触的位置；
00003—— 当服装的下摆作为可接地点时，将柱电极放置于服装下摆与防静电座椅接触的位置；
00004—— 当服装上设置专门的可接地组件时，将测试线直接连接在接地组件上。
A.6.4　将电阻测试仪的另一条测试线连接柱电极，并将柱电极放置在服装的任意衣片上。
A.6.5　按照如下的测试电压要求对试样进行加电。

电阻/ Ω	检测电压/ V
1.0×104≤＜1.0×106	10
≥1.0×106	100

表 B.1 测试电压的选择
A.6.6　等待15s±1s（或数值稳定）后，读取电阻值并记录。
A.6.7　保持测试线与可接地点的连接，移动放置于服装衣片上柱电极至另一衣片上，重复本标准B.3.5到B.3.6的步骤，直至所有衣片测试完毕。
A.6.8　取测试记录中的最大结果作为最终检测结果。

摩擦起电电压检测方法
A.7　原理

对服装表面进行规定的摩擦后，使用非接触式电压测试仪测试其起电电压的数值。

A.8　仪器装置
A.8.1　非接触电压测试仪，测试范围包含0V~±2000V，测试精度不低于±5%。
A.8.2　接地的防静电工作台面，系统电阻值为1.0×105Ω~1.0×109Ω。

A.8.3　摩擦布为纯棉材质，测试前须与试样共同调湿。如果使用其他材质的摩擦布，需在报告中注明。

A.9　检测程序（改）
A.9.1　将非接触式电压测试仪接地，并按说明书进行调零，备用。
A.9.2　将试样按图C.1进行标记，然后将拉链或纽扣打开，内表面朝下，平铺于防静电台面上。


A.9.3　测试人员应穿着合适的防静电服装以防止对测试结果造成干扰。
A.9.4　在服装表面的选取A部位作为测试点，手持摩擦布以适当力度，进行单向摩擦20次，摩擦速度为1次/s。
A.9.5　摩擦结束后，用经过调零的非接触式电压测试仪迅速对准服装被摩擦区域的中心部位，注意按仪器说明书的要求保持其探头与被测部位的距离，读出15s±1s内的最大电压值并记录。
A.9.6　对测试区域进行消电后，重复C.3.3~C.3.5。
A.9.7　在试样上，分别选取B、C、D测试点重复C.3.3~C.3.6的步骤。
A.9.8　以所有结果的最大值作为最终检测结果。

以上就是关于防静电工作服抗静电性能检测方法的介绍，如果您有防静电工作服或其他防静电产品需要做防静电检测，欢迎联系广东优科检测工程师！